Grafikus Systemy Graficzne

Grafikus
Systemy Graficzne sp. z o.o.

Zaufaj Jakości i Doświadczeniu

Offsetowa maszyna drukująca MITSUBISHI DIAMOND 1000

Maszyny dostępne są w wersjach od 2 do 8 kolorów oraz konfiguracjach z jedną lub dwoma wieżami lakierującymi i wydłużonym wykładaniem. Zgodnie z życzeniem Klienta maszyny mogą być przystosowane do drukowania farbami hybrydowymi i/lub UV. W takim przypadku rekomendowane są odpowiednie systemy suszenia między-zespołowego. W takim przypadku maszyny Mitsubishi mogą drukować na podłożach plastikowych, ale wówczas zalecane są dodatkowe systemy antystatyczne.

Wyposażenie maszyny D1000-4/SPC:

NAKŁADAK

Samonakładak strumieniowy Mitsubishi z systemem pracy "Non-Stop";
Stalowa płyta dla stosu podawczego;
Eliminator ładunków elektrostatycznych;
System wstępnego nastawienia formatu (zdalna regulacja), obejmujący pozycjonowanie separatora;
Stół spływowy z pasami podsysowymi;
Potrójny system detekcji podwójnego arkusza: mechaniczny, optoelektryczny oraz ultradźwiękowy, zapewniający pewną detekcję błędu podania arkusza niezależnie od rodzaju i gatunku podłoża (również przy powierzchniach bardzo;
Czujniki przejścia arkusza nad markami przednimi oraz wyprzedzeniem;
Pneumatyczna mierzyca boczna;
Czujniki marki przedniej oraz marki bocznej;
Zdalne sterowanie pasowaniem: regulacja pasera obwodowego i skoszenia na marce przedniej oraz regulacja pozycjonowania na marce bocznej;
blokada zabezpieczająca przed dostaniem się do maszyny elementów obcych;

ZESPÓŁ DRUKUJĄCY

Cylindry dociskowe oraz cylindry przekazujące o podwójnej średnicy;
Konfiguracja cylindrów – płytowy, pośredni, dociskowy – na tzw. „godzinę 7” wydatnie wpływająca na jakość drukowani (w przeciwieństwie do ustawienia na „godzinę 5” arkusz przechwytywany przez cylinder przekazujący jest już zwolniony spod tłoczenia – brak naprężeń oraz paskowań);
W maszynie LC (do druku na kartonach) cylindry przekazujące są cylindrami szkieletowymi. Wówczas dodatkowym wyposażeniem jest system powietrznego prowadzenia arkusza będący specjalnym projektem koncernu Mitsubishi.
System zapobiegający dublowaniu – rozwiązanie opracowane i opatentowane przez MITSUBISHI;
Automatyczny system wstępnego nastawiania docisku (preset tłoczenia/grubości arkuszy);
Zdalna regulacja pasowaniem poprzecznym oraz obwodowym poprzez cylinder formowy;
Zdalna regulacja skoszeniem/registrem po przekątnej/ realizowana na cylindrze formowym;
Zautomatyzowany system zmiany płyt (SPC) ze specjalnymi prowadnicami płyty ograniczającymi do minimum ingerencję operatora maszyny podczas procesu zmiany form drukowych;

UKŁAD FARBOWY ORAZ NAWILŻANIA

Segmentowy kałamarz farbowy firmy Mitsubishi;
Zmodyfikowany, bezdotykowy kałamarz farbowy, powlekany teflonem, którego segmenty mogą być uchylane w sposób niezależny w celach konserwacji, wyposażony w specjalną tacę;
System zdalnego wstępnego ustawiania kałamarzy farbowych (System API);
System automatycznej regulacji punktu zerowego duktora farbowego;
Zdalne sterowanie obrotami duktora farbowego;
Zdalne sterowanie przystawianiem i odstawianiem wałków nadających farbę;
Układ farbowy składający się z 20 wałków w układzie „h” w tym 4-ry nadające o różnej średnicy;
Przygotowanie do późniejszej instalacji systemu temperowania układu farbowego na trzy rozcieracze farbowe;
Automatyczne mycie wałków farbowych;
System nawilżania firmy Mitsubishi posiadający trzy tryby pracy, które można zmieniać zdalnie z pulpitu sterującego niezależnie na każdym zespole drukującym w czasie pracy maszyny;

WYKŁADANIE

Wykładający cylinder szkieletowy zapobiegający rysowaniu oraz brudzeniu;
Powietrzna komora wyprowadzenia arkusza z wykorzystaniem efektu Bernoull’iego – zapewnienie odpowiednie ukształtowanie arkusza i jego stabilnego wyprowadzenia;
Niezależny system napędu podsysowych rolek spowalniających;
System automatycznego smarowania prowadnic łańcucha wyprowadzającego arkusze;
Eliminator elektrycznych ładunków statycznych;
Wykładanie w systemie Non-Stop wraz z drewnianym podestem;
System prostowania arkuszy;
Szczotka czyszcząca łapki łańcucha wykładającego;
System wstępnego ustawienia formatu papieru: pozycjonowanie bocznych równaczy stosu oraz pozycjonowanie (przód/tył) podsysowych rolek spowalniających;
System pudrowania firmy Grafix;
Automatyczne opuszczanie stosu wykładania;
Równanie stosu wykładania;
rzystosowanie do zamontowania suszarki IR;

STEROWANIE I KONTROLA MASZYNY

Sekwencyjne uruchomienie maszyny;
Przyciski bezpieczeństwa – odstawiające tłoczenie – zlokalizowane na nakładaniu i wykładaniu maszyny;
Sekwencyjne oraz wybiórcze przystawianie tłoków;
Cyfrowy wskaźnik prędkości, ustawialny licznik odbitek;
Okablowanie pomiędzy maszyną a Pulpitem sterującym;
Pulpit sterujący maszyną „COMRAC” z kolorowym ekranem dotykowym:
zdalne sterowanie pasowaniem wzdłużnym i poprzecznym;
zdalne sterowanie pasowaniem po przekątnej – przekaszanie (ang. Cocking) – cylinder formowy;
zdalne sterowanie układem nawilżania;
automatyczne zerowanie kałamarzy farbowych;
sterowanie strefami kałamarzy farbowych;
system wstępnego nastawiania parametrów drukowania: marki bocznej i przedniej, format papieru (samonakładak i wykładanie), tłoczenie, pasowanie (poprzeczne, wzdłużne, skoszenie), itp.
Zapamiętywanie prac;
kontrola produkcji – statystyczne informacje nt drukowania w wybranym okresie
kontrola konserwacji maszyny – określa czas do wymaganych konserwacji poszczególnych elementów maszyny;
interfejs do automatycznego nastawiania systemu nadawania farby;
Oświetlenie głównego pulpitu sterowania (górne źródło światła do kontroli odbitek);
Multipleksowany system komunikacji – tzw. rozproszone sterowanie, brak głównej szafy sterującej, ograniczenie okablowania, ułatwienie konserwacji oraz diagnostyki maszyny;
Możliwość rozbudowy do połączenia w sieć kilku maszyn
Możliwość rozbudowy do podłączenia do lokalnej sieci komputerowej lub inetrnetu
Możliwość rozbudowy i sprzęgnięcia z firmową siecią DTP

Podstawowe dane techniczne maszyny MITSUBISHI DIAMOND 1000